高壓電機(jī)滾動軸承故障原因及改進(jìn)方法分享
編輯:西安西瑪電機(jī)網(wǎng)絡(luò)部 發(fā)布日期:2021-12-13 11:54:05 來源:西安電機(jī)廠
高壓電機(jī)作為電廠的主要輔機(jī)動力,分布廣泛且數(shù)量眾多。滾動軸承是電機(jī)在運(yùn)行中故障發(fā)生最頻繁的部件,在電機(jī)的故障中所占比例最大。電機(jī)滾動軸承的故障嚴(yán)重時,會造成電機(jī)定轉(zhuǎn)子掃膛,使電機(jī)損壞,影響負(fù)載出力發(fā)生變化和系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行。西瑪電機(jī)售后服務(wù)中心通過對高壓電機(jī)在日常運(yùn)行中的情況,對軸承產(chǎn)生故障的原因及過程進(jìn)行了分析。制定出消除軸承故障,延長軸承壽命的改進(jìn)措施,解決了電動機(jī)軸承的發(fā)熱、漏油、壽命低以及運(yùn)行中突發(fā)性損壞的問題,減少了檢修費(fèi)用,把因為軸承的原因影響設(shè)備運(yùn)行的情況降至到最低點。
1.軸承故障的產(chǎn)生原因
1.1 潤滑不良及潤滑管理不當(dāng)
潤滑脂是軸承潤滑的關(guān)鍵所在,潤滑脂可以在軸承的運(yùn)動面間形成油膜,從而減小磨損;還帶走軸承因運(yùn)動產(chǎn)生的熱量,防止軸承因高溫而導(dǎo)致的損傷。針對以往出現(xiàn)的問題,主要集中在潤滑管理不當(dāng),選用的潤滑脂雖然耐高溫和機(jī)械穩(wěn)定性都較好,但粘稠度太大,在加油量上掌握的不準(zhǔn);日常維護(hù)中總怕潤滑脂少了定期加油加的太多,沒有加油量的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在利用聽針判斷運(yùn)行情況方面經(jīng)驗欠缺,由于許多西瑪電機(jī)是外修,潤滑脂混用的情況長期存在。
1.2 電動機(jī)裝配不當(dāng)
例如#3機(jī)#3真空泵電機(jī),運(yùn)行兩個月負(fù)荷側(cè)軸承就出現(xiàn)了問題,經(jīng)過對軸承磨損情況的分析,判斷是定、轉(zhuǎn)子不同心造成。讓專業(yè)廠家對負(fù)荷側(cè)軸承室進(jìn)行了加工處理。但兩個月后非負(fù)荷側(cè)軸承又出現(xiàn)了同樣的問題。解體發(fā)現(xiàn)非負(fù)荷側(cè)軸承也是定、推兩用雙滾道軸承(兩側(cè)定位對轉(zhuǎn)軸受熱膨脹的長度計算精度要求較高)此軸承是外保持架磨損嚴(yán)重,軸承座圈外側(cè)邊緣有因磨損嚴(yán)重,強(qiáng)度不夠而崩損的缺口。因此判斷轉(zhuǎn)子還是有向后的推力。檢查發(fā)現(xiàn)由于軸承內(nèi)油蓋起絕緣作用的墊子較厚(1mm左右)致使軸承座圈位置前移。
1.3 軸承安裝不正確
軸承配合公差太緊或太松,裝配時溫度控制不當(dāng)軸承裝不到位。軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子軸頸配合過緊或組裝不規(guī)范,在臥式電動機(jī)中裝配良好的滾動軸承只受徑向應(yīng)力。如果配合過盈過大或不到位,都會加劇軸承老化、損壞。
例如供熱首站A凝結(jié)水回收泵電機(jī),運(yùn)行中用聽針能聽到負(fù)荷側(cè)軸承明顯的異音,雖然軸承溫度不高,但外油蓋排油口頻繁滴油。解體發(fā)現(xiàn)負(fù)荷側(cè)軸承為NU系列(此軸承安裝在非負(fù)荷側(cè)更合理),內(nèi)圈在轉(zhuǎn)軸上差一厘米左右未安裝到位。造成滾柱與跑道接觸面太小而磨損嚴(yán)重,內(nèi)圈并與擋油盤摩擦產(chǎn)生鐵銷混在潤滑脂中。
1.4 軸承進(jìn)入異物
給軸承加油時混入異物或因軸承磨損產(chǎn)生的金屬屑混入潤滑脂進(jìn)入軸承內(nèi)部,會造成軸承出現(xiàn)異常磨損出現(xiàn)異音、發(fā)熱、卡死、壓痕等現(xiàn)象。
例如:#6爐B磨煤機(jī)電機(jī)在停運(yùn)檢查軸承時發(fā)現(xiàn)擋油盤與軸承間的潤滑脂變成金黃色的條塊,多虧發(fā)現(xiàn)及時并立即更換了。
2.軸承故障判斷方法
2.1 聲音診斷法
電動機(jī)聲音診斷是使用專用聽針,在電動機(jī)端蓋軸承處聽取軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,用來分析判斷電動機(jī)運(yùn)行的狀況。聽診是現(xiàn)場判斷西瑪電機(jī)運(yùn)行狀況最簡便有效的方法,由于存在人為因素,工藝存在分散性,但需要檢修人員長期的檢修經(jīng)驗積累。滾動軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果發(fā)出均勻的、平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動聲,就可以認(rèn)定其工作正常;如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則說明軸承有故障。
2.2 溫度監(jiān)測法
利用電機(jī)軸承在線溫度檢測裝置,或使用測溫儀或紅外線輻射測溫儀等,測量軸承運(yùn)行時產(chǎn)生的溫度,并與正常運(yùn)轉(zhuǎn)工況下的溫度進(jìn)行比較,來判斷軸承是否正常。因為軸承的工作情況不一樣,不能簡單地用某一溫度值來判斷軸承故障,應(yīng)通過比較的方法,在一定時間內(nèi)利用軸承的溫升值來加以進(jìn)行比較分析。
2.3 潤滑油脂狀態(tài)檢查法
利用電機(jī)停運(yùn)機(jī)會,對電機(jī)軸承潤滑油脂進(jìn)行檢查,看潤滑油脂是否缺少、干枯、變質(zhì),潤滑油脂內(nèi)有無金屬雜質(zhì)及其他異物等現(xiàn)象。從而直接地判斷軸承運(yùn)行工作狀況,看看軸承是否有磨損現(xiàn)象,必要時更換軸承和潤滑油脂。
2.4 振動檢測法
軸承存在缺陷時,所發(fā)出的特征頻率來判斷軸承是否發(fā)生故障。機(jī)械設(shè)備的振動參數(shù)主要有加速度、速度和位移,因此可采用測振儀來測量機(jī)械振動的參數(shù),通過數(shù)據(jù)分析判斷,軸承的工作狀態(tài)是否正常。對平時運(yùn)行中串軸嚴(yán)重振動大的電機(jī)。聯(lián)系機(jī)械專業(yè)進(jìn)行檢查或重新找正。
3.改進(jìn)措施
3.1 妥善保管,嚴(yán)把軸承質(zhì)量
軸承質(zhì)量是軸承壽命的關(guān)鍵因素,軸承質(zhì)量的好壞直接影響到電機(jī)的運(yùn)行時間和檢修周期,保證質(zhì)量就需要我們?nèi)媪私廨S承的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行的規(guī)律,做到正確地選配軸承、安裝軸承以及潤滑保養(yǎng)軸承。
軸承在出廠時,都應(yīng)有密封包裝。軸承也應(yīng)涂上了防銹油,并用防銹紙或塑料薄膜密封包裝。軸承存放的倉庫應(yīng)注意環(huán)境清潔,避免灰塵等雜質(zhì);注意防潮,相對濕度,一般控制在60%以下。環(huán)境溫度要適中,在20℃左右為宜,并避免陽光直射。
3.2 正確安裝,提高檢修工藝水平
安裝時應(yīng)選用規(guī)格型號符合設(shè)計要求的軸承。用千分尺測量或壓鉛絲的厚度即可,測出的徑向間隙不應(yīng)超過規(guī)定的數(shù)值。軸承的間隙過大在運(yùn)行中會引起電機(jī)振動,長時間運(yùn)行會造成電機(jī)軸承損壞,軸承間隙過小,運(yùn)行中可能會出現(xiàn)軸承抱死現(xiàn)象,燒壞軸承。同時應(yīng)保證軸承進(jìn)貨渠道,
安裝前在軸承和工件的配合面上要清理干凈,嚴(yán)格控制軸承的裝配溫度,軸承的安裝一般可采用油煮法和渦流加熱法。
以班組技術(shù)講座和現(xiàn)場指導(dǎo)的形式,對檢修人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)、工藝知識的培訓(xùn),提高檢修人員的實際動手操作水平和檢修技能。
3.3 加強(qiáng)軸承潤滑管理
潤滑脂的管理好壞關(guān)系著軸承的穩(wěn)定運(yùn)行。高壓電動機(jī)兩端軸承懸掛固定潤滑脂名稱卡片,可以有效防止?jié)櫥`加或不在潤滑周期內(nèi)添加,給檢修人員的日常維護(hù)工作給予明確的提醒,保證西瑪電機(jī)軸承及設(shè)備的安全運(yùn)行。
由于電機(jī)軸承潤滑油脂種類不明確,在我們?nèi)粘>S護(hù)過程中經(jīng)常會發(fā)生潤滑油脂的混加或在潤滑周期內(nèi)該加時不加的情況,嚴(yán)重威脅軸承和設(shè)備的安全運(yùn)行,我們的目標(biāo)就是要將此類情況降低到最低限度。
潤滑油品種不同,粘度也不同。在添加或更換指定牌號以外的潤滑油時,若新更換的潤滑油的粘度比原來的高,則運(yùn)行時溫度將升高;比原來的粘度低時,則運(yùn)行中會出現(xiàn)摩擦面無油膜,也會損傷軸承。所以,一般要注意潤滑油的油量和品種。要注意有關(guān)潤滑脂的填充量、填充時間間隔的記錄情況。軸承用潤滑脂必須清潔,一般潤滑脂的填充量是軸承內(nèi)部容積的1/2-2/3。
3.5 消除電機(jī)出現(xiàn)軸電流
最簡單的方法是將電機(jī)一端(一般在驅(qū)動端)的軸承與其端蓋加上絕緣,同時將固定軸承套的螺桿加上絕緣套和絕緣墊圈,將軸承安裝在西瑪電機(jī)上,這樣就可以把軸電流與電機(jī)端蓋的回路完全隔斷了,以隔斷軸電流的通路?;蛟陔姍C(jī)轉(zhuǎn)軸上加裝一個接地碳刷,進(jìn)行接地。
4.結(jié)束語
高壓電機(jī)安全運(yùn)行主要取決于軸承質(zhì)量,直接影響到電機(jī)的運(yùn)行時間和檢修周期。所以要加強(qiáng)設(shè)備精益化管理,提高檢修工藝水平。加強(qiáng)每天的電機(jī)巡回檢查,制定好電機(jī)的維護(hù)及滾動檢修計劃,定期對電動機(jī)的軸承進(jìn)行檢查,做好軸承潤滑工作,及時發(fā)現(xiàn)缺陷,降低高壓電機(jī)軸承的故障率,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
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關(guān)鍵詞:高壓電機(jī)
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